Kirish
Zanglamaydigan po'latdan mukammal korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va chidamliligi uchun zamonaviy sanoatda keng qo'llaniladi. Biroq, uning yuqori erish nuqtasi va yomon suyuqlik quyishni oddiy karbonli po'latdan ko'ra qiyinroq qiladi. To'g'ri zanglamaydigan po'latdan quyish jarayonini tanlash o'lchov aniqligi, sirt sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Turli xil variantlar orasida sarmoya quyish, qum quyish va qobiqni shakllantirish uchta eng keng tarqalgan usuldir.
Investitsiya quyish - Zanglamaydigan po'lat uchun afzal qilingan jarayon
Zanglamaydigan po'latdan investitsiya quyish(shuningdek, yo'qolgan mum quyish deb ataladi) yuqori aniqlik va sirt qoplamasi tufayli eng ko'p qo'llaniladigan usuldir.
Jarayon mum naqshini yaratish, uni keramik bulamaç bilan qoplash, qobiq hosil qilish uchun quritish, mumni eritish va nihoyat eritilgan zanglamaydigan po'latni qobiqqa quyishni o'z ichiga oladi.
Afzalliklar
- Ajoyib o'lchamli aniqlik (CT4–CT6)
- Silliq sirt (Ra 1,6–6,3 mkm)
- Yupqa{0}}devorli va murakkab geometriyalar uchun javob beradi
- Qayta ishlashga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi yoki yo'q qiladi
Kamchiliklari
- Yuqori ishlab chiqarish xarajati va uzoqroq aylanish vaqti
- Malakali jarayon nazorati va maxsus jihozlarni talab qiladi
Oddiy ilovalar
Vanalar, pervaneler, nasos korpuslari, quvur qismlari, tibbiy va oziq-ovqat mashinalari qismlari va nozik sanoat komponentlari.
Qum quyish - Katta yoki oddiy zanglamaydigan po'lat qismlarga mos keladi
Qum quyish eng qadimgi va eng iqtisodiy usul bo'lib, qolip materiali sifatida qumdan foydalanadi. Sirt pardozlash va aniqlik cheklangan bo'lsa-da, iqtisodiy samaradorlik ustuvor bo'lgan-zanglamaydigan po'latdan yasalgan yirik qismlar uchun ideal bo'lib qoladi.
Afzalliklar
- Uskunaning past narxi
- Moslashuvchan va katta yoki og'ir to'qimalarga mos keladi
- Oddiy ishlab chiqarish jarayoni
Kamchiliklari
- Kam o'lchamli aniqlik (CT8–CT10)
- Qo'pol sirt (Ra 12,5–50 mkm)
- Yuqori quyish harorati tufayli qum qo'shilishi va oksidlanish nuqsonlarini keltirib chiqarish tendentsiyasi
Oddiy ilovalar
Katta nasos korpuslari, gardishlar, ramkalar, mashina tagliklari va{0}}boshqa og'ir yuklarga mo'ljallangan konstruktiv komponentlar.
Shell Molding - A oʻrta-Davajdagi aniqlik muqobil
Qobiqni qoliplash (yoki qobiq quyish) aniqlik va narx jihatidan qum va investitsiya quyish o'rtasida joylashgan. U qizdirilgan metall naqsh atrofida yupqa, mustahkam qobiq qolipini hosil qilish uchun-qatron bilan qoplangan qumdan foydalanadi.
Afzalliklar
Oʻrtacha{0}}to-oʻlchov aniqligi (CT6–CT8)
Qum quyishdan ko'ra yaxshiroq sirt sifati
Oʻrtacha{0}}komponentlar va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi
Kamchiliklari
Qum quyishdan ko'ra yuqori asbob-uskunalar sarmoyasi
O'rtacha murakkab shakllar bilan cheklangan
Oddiy ilovalar
Kichik va oʻrta{0}}klapan korpuslari, qavslar, nasos qopqoqlari va mashina korpuslari.
Xulosa
Zamonaviy quyma korxonalarda investitsion zanglamaydigan po'latdan quyish yuqori{0}}aniqlikdagi, murakkab va yupqa{1}}devorli komponentlar uchun afzal qilingan usul bo'lib, sirt sifati va aniqligining eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi.
Katta yoki past{0}}aniqlikdagi qismlar uchun qum bilan quyish ancha tejamkor, qobiqli qoliplash esa ikkalasi o'rtasida samarali murosaga xizmat qiladi.
