Silika dioksidi quyish
Precision Silica Sol Investment Casting Services
Silica sol investitsion quyma zich, yuqori{0}}aniqlikdagi metall komponentlar hosil qiladi, ular sirt mustahkamligi va qattiq o‘lchamlarni nazorat qiladi. O'tga chidamli bog'lovchi sifatida kolloid kremniy dioksididan foydalanish qobiq{2}}kimyoviy reaktsiyalarining oldini oladi, bu esa toza yuzalarni dekarburizatsiyadan va shkaladan xoli bo'lishini ta'minlaydi. Bu jarayon murakkab komponentlar geometriyalari uchun ikkinchi darajali ishlov berish xarajatlarini yo'q qiladi yoki sezilarli darajada kamaytiradi.
Mahsulot kategoriyalari
Kirish
Silika sol investitsiya quyish qattiq metallurgiya yaxlitligini, murakkab yupqa{0}}devor profillarini va sirtni aniq pardozlashni talab qiluvchi muhim OEM sanoatiga xizmat qiladi. An'anaviy qum yoki suvli shisha quyish bilan solishtirganda, silika eritmasi jarayoni zanglamaydigan po'latlar, qotishma po'latlar va uglerodli po'latlarning keng spektri bo'ylab nozik taneli tuzilmalar, minimal sirt nuqsonlari va yuqori korroziyaga chidamliligiga ega komponentlarni etkazib beradi.
Silika solini quyish xususiyatlari
O'lchov aniqligi:
CT4 dan CT6 gacha bo'lgan ISO 8062-3 bardoshlik darajasiga ega.
01
Sirt pürüzlülüğü:
As-quyma holatida Ra 3,2 mkm dan Ra 6,3 mkm gacha saqlaydi.
02
Qobiq barqarorligi:
Yuqori{0}}ziliklikdagi silika sol birlashtiruvchi 1100 darajagacha termal yonish paytida qobiq deformatsiyasini oldini oladi.
03
Kompleks geometriyani qo'llab-quvvatlash:
Ichki suyuqlik o'tish joylarini, ko'r teshiklarni, pastki kesilgan cho'ntaklar va o'tkir radiuslarni chizish cheklovlarisiz tashlaydi.
04
Metallurgiya sifati:
Inert keramika shlamlari past{0}}uglerodli va past-qotishma po'latlarda sirtdagi uglerodning kamayishini bartaraf qiladi.
05
Investitsion quyma ish jarayoni qobiq shakllanishi davomida qattiq harorat va namlik nazoratiga tayanadi:
Mumni in'ektsiya qilish:Alyuminiy asboblar qolip o'lchamlariga kiritilgan qisqarish tezligi bilan aniq mum naqshlarini kiritadi.
Daraxt yig'ilishi:Mum naqshlari quyish paytida termal gradient va metall oqimini boshqarish uchun mo'ljallangan yuguruvchi va darvoza nayiga payvandlanadi.
Seramika qobiqli bino:Yuqori navli tsirkonli un va mullit donalari bilan birgalikda silika solini biriktiruvchiga ketma-ket botirish, keyin namlik-boshqariladigan quritish.
Yuqori-bosimli dewaxing:Avtoklavda bug 'dewaxing qobiqning termal kengayish yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun bir necha soniya ichida mum naqshlarini eritib yuboradi.
Yuqori-haroratda sinterlash:
Chig'anoqlar organik qoldiqlarni yoqib yuborish va keramika bog'lanish kuchini oshirish uchun 950 daraja - 1100 darajada yonadi.
Induksion quyish:
Eritilgan metall oldindan isitiladigan keramika qobiqlarini boshqariladigan atmosfera sharoitida sovuq yopilishlar va havo tiqilishining oldini olish uchun to'ldiradi.
Nokaut va tozalash:
Tebranish qobig'ini olib tashlash, so'ngra keramik yadroni yuvish, po'latni portlatish va eshikni kesish-.
Silika solini quyish uchun materiallar
|
Qotishma toifasi |
Baholar / standartlar |
Asosiy muhandislik xususiyatlari |
Umumiy ilovalar |
|
Ostenitik zanglamaydigan po'lat |
304, 304L, 316, 316L, CF8, CF8M |
Yuqori korroziyaga chidamlilik, mukammal kriyo{0}}qattiqlik |
Valf korpuslari, dengiz armaturalari, oziq-ovqat mashinalari komponentlari |
|
Martensitli zanglamaydigan po'lat |
410, 420, 17-4PH, CA15 |
Issiqlik bilan ishlov beriladigan{0}}yuqori kuchlanish kuchi, aşınmaya bardoshli |
Pervaneler, nasos vallari, turbinaning pichoqlari, qulflash qismlari |
|
Karbonli po'lat |
WCB, WCC, 1020, 1045 |
Yuqori payvandlanish qobiliyati, iqtisodiy-samarali struktura mustahkamligi |
Og'ir uskunalar uchun qavslar, konstruktiv o'rnatgichlar, menteşalar |
|
Kam qotishma po'lat |
4140, 4340, 8620 |
Zo'r charchoq chegarasi, chuqur qattiqlashuv |
Tishli bo'shliqlar, gidravlik manifoldlar, kon eskirish qismlari |
|
Issiqlikka chidamli{0}po'lat |
HK40, HP40, SCH22 |
High-temperature oxidation resistance >900 daraja |
Radiatsiya quvurlari, issiqlik bilan ishlov berish-parchalari, burner nozullari |
Birlik vazni diapazoni:Bir dona uchun 0,01 kg dan 80 kg gacha.
Minimal devor qalinligi:Mahalliy geometriya bo'yicha 1,5 mm; Kengaytirilgan sirt maydonlari bo'ylab 2,0 mm.
Chiziqli toleranslar:25 mm dan kichik o'lchamlar uchun +/-0,1 mm; Kattaroq masofalar uchun ISO 8062-3 CT4 - CT6.
Maksimal konvert hajmi:600 mm x 600 mm x 500 mm.
Yillik quvvati:1800 Metrik Ton ko'p chiziqli avtomatlashtirilgan qobiq qurish operatsiyalari-.
Silika dioksidi quyish uchun mos qismlar
Murakkab ichki bo'shliqlar:
Chiziqli bo'lmagan oqim kanallari-bo'lgan nasos pervanellari, valf manifoldlari va suyuqlik nozullari.
Yupqa{0}devorli korpuslar:
Elektron korpuslar va sensorli korpuslar past og'irlikda bir xil bosimni saqlashni talab qiladi.
Mashinada ishlov berish qiyin--qotishmalar:
17-4PH yoki 316L dan ishlab chiqarilgan komponentlar, bu erda xom barda chiplarni olib tashlash xarajatlari haddan tashqari ko'p.
-Net Shape Assemblys yaqinida:
Integratsiyalashgan ko'p{0}}parchali yig'ishlar bir bo'lakli konstruktiv komponentlar sifatida yig'ish va payvandlash birikmalarini bartaraf etish uchun.
Silica Sol Casting ilovalari
Oqim va suyuqlikni boshqarish
Silika dioksidi quyish yuqori bosimli gidravlik va suyuqlik o'tkazuvchi komponentlar uchun-zich, oqish o'tkazmaydigan ichki tuzilmalarni va silliq suyuqlik o'tishlarini ta'minlaydi.
• Nasosi korpuslari: 316L (CF8M) zanglamaydigan po'latdan yoki WCB karbonli po'latdan quyma. Silliq ichki volut konturlari va bir xil devor qalinligi g'ovaklik oqishi yoki kavitatsiya eroziyasisiz 100 bargacha bo'lgan ichki bosimga bardosh beradi.
• Pervanel pichoqlari: 316, 17-4PH yoki dupleks zanglamaydigan po'latdan ISO 8062-3 CT5 toleranslari bo'yicha quyiladi. Ra 3,2 mkm bo'lgan quyma sirt qoplamasi suyuqlikning ishqalanishini kamaytiradi, dinamik muvozanatni saqlaydi va qo'lda silliqlash vaqtini qisqartiradi.
• Quvur gardishlari: CF8M/CF3M zanglamaydigan po'latdan quyma. To'g'ridan-to'g'ri qolipdan toza muhrlangan yuzlar ishlov berish vaqtini qisqartiradi, silliq ichki o'tishlar esa kimyoviy liniyalarda turbulent bosim tushishini oldini oladi.
Energiya va neft-kimyo
Energiya ishlab chiqarish va qayta ishlashda ishlatiladigan komponentlar termal tsiklga, yuqori haroratga va agressiv korroziv suyuqliklarga qarshilik ko'rsatadi.
• Valf disklari: 316, 17-4PH yoki issiqlikka chidamli-qotishma po'latdan quyma. Aniq o'tirish profillari qattiq termal davrlar ostida shar, kelebek va globus klapanlarida nol qochqinning o'chirilishini ta'minlaydi.
• Qovurish bo‘yicha maslahatlar: HK40, HP40 yoki SCH22 yuqori-nikel qotishmalarida quying. Diametri 1,5 mm gacha boʻlgan oʻtkir yonilgʻi quyish teshiklari- ishlab chiqaradi, ular sirt oksidlanishisiz 900 darajadan yuqori olov geometriyasini saqlaydi.
• Sensor yenglari: 316L yoki Hastelloy{1}}ekvivalent qotishmalarida quyma. 1,5 mm gacha bo'lgan yupqa{3}}devor konstruktsiyasi tez issiqlik ta'sirini ta'minlaydi va ichki zondlarni bosim va korroziyadan himoya qiladi.
Tijorat transporti
Og'ir yuk tashish uchun{0}}ilovalar yuqori charchoqqa chidamlilik, issiqlik barqarorligi va yuqori stress ostida strukturaning yaxlitligiga tayanadi.
• Turbo zaryadlovchi korpuslari: 1,4848 zanglamaydigan po'latdan yoki yuqori-kremniyli molibdenli temirdan quyma. 800 darajadan yuqori egzoz harorati ostida yorilishsiz murakkab ichki aylantirish geometriyalarini va yupqa sovutish qanotlarini saqlaydi.
• Beshinchi-g'ildirak qavslari: 4140 past qotishma yoki WCB po'latdan quyma. Har xil devor qalinligi bo'ylab bir xil don tuzilishi og'ir burilish tirkama yuklariga nisbatan yuqori charchoq kuchini ta'minlaydi.
• Egzoz manifoldlari: issiqqa chidamli zanglamaydigan po'latdan-quyiladi. Ko'p{2}}port konfiguratsiyalari payvandlangan bo'g'inlar, oqish yo'llari va termal buzilishlarni bartaraf etadigan-bir bo'lak komponentlar sifatida quyiladi.
Tasdiqlash tartib-qoidalari xomashyo, ishlov berish eritmalari va tayyor qismlar-bo‘yicha ISO 9001 talablariga mos keladi:
Kimyoviy tekshirish:Bosishdan oldin toʻgʻridan-toʻgʻri-oʻqish uchun Optik Emissiya Spektrometri (OES) har bir eritma zaryadi.
O'lchamlarni tekshirish:Koordinata o‘lchash mashinasi (CMM), 3D optik proyeksiyalovchi skanerlar va moslashtirilgan vilka / o‘tish-yo‘q-bo‘lmagan ip o‘lchagichlari.
Buzuvchi boʻlmagan-Sinov (NDT):
• Er yuzasining qisqarishi va g'ovakligini baholash uchun radiografik sinov (X-Ray).
• Sirtdagi yoriqlarni aniqlash uchun suyuqlik penetrant sinovi (PT).
• Ferromagnit material yuzasi nuqsonlari uchun magnit zarrachalar tekshiruvi (MT).
Mexanik sinov:Cho'zilish sinovi, oqish kuchi, foiz cho'zilishi, Charpy zarbasi sinovi va Brinell/Rokvell qattiqligi sinovi.
Bosim sinovi:Gidrostatik va pnevmatik qochqinlarni 100 bargacha boʻlgan bosim-tarkibida chigʻanoqlar uchun sinovdan oʻtkazish.
Ishlov berish va ikkilamchi operatsiyalar
-Uyda ishlov berish va sirtni qayta ishlash komponentlarni yig'ish uchun--tayyor yetkazib beradi:
CNC ishlov berish:
3 eksa, 4 eksa va 5 eksa CNC frezeleme, CNC tornalama, nozik burg'ulash va H7 toleranslariga tegish.
Issiqlik bilan ishlov berish:
Ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun eritma tavlanishi, qotishma po'latlar uchun söndürme va temperatura va 17-4PH uchun yog'ingarchilik bilan qattiqlashuv.
Yuzaki pardozlash:
Elektropolishing, kimyoviy passivatsiya, boncukla portlatish, sink qoplamasi, chang qoplamasi va qora oksid bilan ishlov berish.
Silikat dioksidini maxsus quyish
Muhandislik guruhlari quyma nuqsonlari va narxini minimallashtirish uchun dastlabki kontseptsiyani baholashda yordam beradi:
Ishlab chiqarish uchun dizayn (DFM):G'ovaklikning qisqarishini oldini olish uchun devor qalinligi o'tishlarini, qoralama burchaklarni, radiuslarni va darvoza kirish nuqtalarini baholash.
Qattiqlashuv simulyatsiyasi:Potensial issiq nuqtalarni aniqlash va metall qoliplarni kesishdan oldin yo'nalishli qotib qolishni tekshirish uchun Magma / AnyCasting termal modellash.
Tez prototiplash:Qattiq asboblarga investitsiya qilishdan oldin o'lcham va moslikni tekshirish uchun 3D bosilgan mum yoki SLA naqshlari.
Asbob qurilishi:Aniq o'lchamlarni nazorat qilish va tezkor qayta ko'rib chiqish uchun-uyda ishlab chiqarilgan CNC{0}}mexanik alyuminiy asboblar.
Silika dioksidi quyish mahsulotlari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan pervanel
• Ra 3.2 sirt qoplamasi
• Dinamik muvozanatlangan
Nozik valf tanasi
• CT5 tolerantligi
• NPT ipi tayyor
Yuqori-bosimli nasos korpusi
• Gidro{0}}100 bargacha sinovdan o‘tgan
• Nol porozlik
Strukturaviy dengiz menteşesi
• 316L darajasi
• Tuz{0}}sprey sinovdan o‘tkazildi
Og'ir ulanish braketi
• Chiqib ketish kuchi > 1000 MPa
• Issiqlik bilan ishlov berilgan 4140
Sanitariya tri-qisqich moslamasi
• Elektropoliyalangan
• Oziq-ovqat-darajasi
Silika dioksidi quyish taklifini qanday so'rash mumkin
24 dan 48 soatgacha bo'lgan texnik va tijorat taklifini olish uchun so'rovingiz bilan quyidagi parametrlarni taqdim eting:
Muhandislik chizmalari:
2D chop etish (toleransli PDF/DWG) va 3D SAPR modellari (STEP/IGES).
01
Materiallar xususiyatlari:
Sinf standarti (masalan, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408 yoki maxsus kimyoviy chegaralar).
02
Buyurtma hajmlari:
Dastlabki namuna miqdori va taxminiy yillik foydalanish (EAU).
03
Ikkilamchi talablar:
Ishlov berish toleranslari, issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari, sirtni tugatish xususiyatlari va NDT mezonlari.
04
Qadoqlash talablari:
Zangga qarshi{0}}yogʻ qoplamasi, bugʻ korroziyasini ingibitor (VCI) qoplash yoki maxsus eksport qutilari.
05
TSS
Texnik baholash va kotirovkalarni so'rang
DFM fikr-mulohaza hisoboti, materialning muvofiqligini tasdiqlash va raqobatbardosh kotirovkalarni olish uchun 3D SAPR fayllari va material spetsifikatsiyalarini yuboring.
Biz-Xitoydagi yetakchi silika eritmasi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilganmiz. Agar siz raqobatbardosh narxga ega bo'lgan yuqori sifatli silika dioksidi quyish ulgurji sotmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan ko'proq ma'lumot olishga xush kelibsiz.
