Investitsion quymada o'lchov aniqligiqobiq-yasalashjarayon yakuniy quyishning dizayn xususiyatlariga mos kelishini bevosita aniqlaydi. Asosiy talab mum namunasini olib tashlashdan tortib to quyma qotib qolishgacha bo'lgan butun jarayon davomida qobiqning shakli va o'lchov barqarorligini saqlab qolishdir. Isitish va sovutish jarayonida termal kengayish va qisqarishni qattiq nazorat qilish quymada qisqarish va egrilik kabi nuqsonlarni oldini olish uchun juda muhimdir. Aniq o'lchamlarni boshqarish ko'p qirrali yondashuvni, jumladan, manba nazorati, material tanlash va jarayonni boshqarishni talab qiladi.
Mum naqshining aniqligi qobiq o'lchamlarini nazorat qilishning asosiy shartidir. Qobiq shakllanishi uchun asosiy qolip sifatida, mum naqshidagi har qanday o'lchamli og'ish to'g'ridan-to'g'ri qobiqqa o'tkaziladi. Mum namunasini shakllantirish jarayonida qisqarish va deformatsiyani oldini olish uchun-past qisqarishli mum materiallari tanlanishi va inyeksion kalıplama parametrlari (harorat, bosim, ushlab turish vaqti) barqaror saqlanishi kerak. Kalıplamadan so'ng, mum naqshlari-qobiq yasash jarayoniga kirishdan oldin ichki stressni bartaraf etish va o'lchamlarini barqarorlashtirish uchun doimiy{4}}harorat bilan qarish ishlovidan o'tishi kerak. Chidamli mahsulotlarni-yo‘q qilish uchun ham mum naqsh o‘lchamlarini qat’iy tekshirish zarur.
Qobiq materiallarini oqilona tanlash termal kengayish va qisqarishni nazorat qilishning kalitidir. Past issiqlik kengayish koeffitsienti va yuqori o'lchamli barqarorlikka ega bo'lgan o'tga chidamli materiallarga ustunlik berish kerak. Yuz qatlami past termal kengayish koeffitsientiga ega va yuqori haroratlarda o'lchov tebranishlarini kamaytiradigan tsirkon qumi va yuqori-soflikdagi oq korund kabi materiallardan foydalanishi mumkin; qo'llab-quvvatlovchi qatlam kuch va o'lchov barqarorligini muvozanatlash uchun mullit kabi materiallardan foydalanishi mumkin. Qobiq deformatsiyasiga olib kelishi mumkin bo'lgan bog'lovchining qattiqlashishi paytida haddan tashqari siqilish stressini oldini olish uchun, tegishli qattiqlashtiruvchi vosita bilan birga barqaror silika solinli bog'lovchidan foydalanish kerak.
Aniqlik-qobiq yaratish jarayonlari aniqlikni ta'minlashning asosidir. Qoplash vaqtida qoplama materialining har bir qatlamining yopishqoqligi bir xil bo'lishi kerak va qoplamaning barqaror qalinligini ta'minlash va o'lchamdagi og'ishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan mahalliy to'planishning oldini olish uchun doimiy{2}}tezlikda cho'ktirish usulidan foydalanish kerak. Cho'kish uchun ishlatiladigan qum qumning bir tekis yopishishini ta'minlash va qobiqning strukturaviy barqarorligini oshirish uchun bir xil zarracha hajmiga ega bo'lishi kerak. Quritish jarayoni quritish tezligini nazorat qilish uchun doimiy harorat va namlik muhitini talab qiladi, bu qobiqning asta-sekin suvsizlanishi va qotib qolishiga imkon beradi, tez quritishdan kelib chiqadigan ichki stressni oldini oladi. Keyingi qatlamni qo'llashdan oldin har bir qatlam to'liq quritilishi kerak.
Otish va dewakslash jarayonlarini ilmiy boshqarish termal deformatsiyaning ta'sirini kamaytiradi. Dewaxing, mumning tez kengayishining qobiqqa ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun harorat va bosimning ko'tarilish tezligini nazorat qilib, yumshoq bug'ni tozalash usulini qo'llashi kerak. Otish vaqtida haroratni maqsadli haroratgacha asta-sekin oshirib, asta-sekin isitish egri chizig'i kuzatiladi. Qoldiq organik moddalarni va ichki stresslarni bartaraf etish uchun etarli darajada ushlab turish vaqti saqlanadi. Sovutish bosqichi, shuningdek, issiqlik kengayish va qisqarish farqlarini minimallashtirish uchun asta-sekin amalga oshiriladi, qolib qobig'ining o'lchov barqarorligini ta'minlaydi va to'g'ri quyma shakllanishini kafolatlaydi.
