Birinchisi, alyuminiy to'qimalarining qum mog'orini quyish haqida: xarajat kichik va partiya kichik. U murakkab shakllarni qayta ishlashga qodir, lekin u juda ko'p keyingi ishlov berish texnologiyasini talab qilishi mumkin. Bundan tashqari, sarmoya quyish ham mumni yo'qotishdir: bu ishlov berish usuli yuqori inertiya va aniqlikka ega va murakkab shakllarni qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Nisbatan past ishlov berish xarajati asosida u mukammal sirt foydasiga erishishi mumkin va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Ikkinchisi - quyma quyish usuli: u murakkab modellashtirishni yuqori xato bilan qayta ishlash uchun ishlatiladi. Muhandislik texnologiyasining o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, mahsulotni qoliplashdan keyin keyingi ishlov berish talab qilinmaydi. Biroq, u faqat ommaviy ishlab chiqarish sharoitida arzon narxning afzalligini ko'rsatishi mumkin. To'qimalarni quyish usulini qayta ishlash qiymati katta va xarajat faqat ommaviy ishlab chiqarishda oqilona bo'ladi. Biroq, yakuniy mahsulotning narxi nisbatan past va xato nisbatan yuqori.
Nihoyat, bu asosan aylanadigan quyma usuli: bu ko'pincha bosh bezaklarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan kichik qismlarni qayta ishlashning eng yaxshi usuli hisoblanadi. Qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish uchun kauchuk modellardan foydalana olish. Yo'nalishli qattiqlashuv mukammal charchoqqa chidamliligi bilan juda kuchli super issiqlikka chidamli qotishma ishlab chiqarishi mumkin, uni qolipga quying va keyin har qanday kichik nuqsonlarni bartaraf etish uchun qattiq nazorat ostida isitish va sovutish texnologiyasidan o'ting.
