Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari nima?

Zanglamaydigan po'latdan quyish - bu asosan korroziyaga chidamliligi tufayli ishlatiladigan maxsus po'lat quyish turi. Barcha zanglamaydigan po'lat quyma navlari kamida 10,5% xromni o'z ichiga oladi. Xrom har doim hal qiluvchi omil hisoblanadi, garchi boshqa elementlar, xususan, nikel va molibden zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma komponentlarning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun qo'shiladi. Materialning muvaffaqiyati uning yagona afzalligi borligiga asoslanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan xrom kislorodga juda yaqin bo'lib, komponent yuzasida xrom oksidi plyonkasini hosil qiladi. Zanglamaydigan po'latdan quyish oziq-ovqat mashinalari, displey, neft konlari sanoatida ishlatiladigan metall komponentlar uchun eng tejamkor yechimdir. va boshqa ilovalar. Zanglamaydigan po'latdan quyma komponentni ishlab chiqarish ko'pincha zanglamaydigan po'latdan yuqori narx va zanglamaydigan po'latdan quyish jarayonida talab qilinadigan tajriba tufayli boshqa po'lat quymalarga qaraganda qimmatroq bo'ladi. Ammo zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar uzoqroq xizmat qilish muddati va uskunaga kamroq texnik xizmat ko'rsatishning afzalliklarini berishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarining afzalliklari

Gigiena
Bu foydalanishdan keyin tozalash oson bo'lgan tarkibiy qismdir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpusda yoriqlar yoki teshiklar bo'lmagani uchun bakteriyalar, axloqsizlik yoki axloqsizlik paydo bo'lish xavfi minimaldir. Bu bakteriyalarni yashirish uchun kichik bo'shliqlarsiz oziq-ovqat vositalarini tozalashni osonlashtiradi.

Korroziyaga qarshilik
Bu yildan-yilga muntazam ravishda ishlatilishi mumkin bo'lgan mustahkam va ishonchli materialdir. Foydalanish vaqtida doimo issiq va sovuq bo'lishiga qaramay, zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma ichki va tashqi yuzalarni silliq ushlab turadi.

Chidamlilik
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma korroziyaga chidamliligi tufayli uzoq vaqt xizmat qilish imkoniyatiga ega. Zanglamaydigan po'latdan quymalarni sotib olishning dastlabki narxi yuqori bo'lsa-da, uning quvvati 20+ yilgacha davom etishi mumkin va texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi, ya'ni bu uzoq muddatda eng amaliy tanlovdir. Ular sopol idishlar yoki keramika muqobillaridan ancha uzunroq edi.

Ta'mi
Zanglamaydigan po'latdan quyishning ajoyib sifati shundaki, u suv yoki oziq-ovqat bilan aloqa qilganda reaktiv bo'lmagan materialdir. Bu shuni anglatadiki, oziq-ovqat asboblari ish jarayonida hid yoki ta'mga ega bo'lmaydi. Ushbu nuqtaning yana bir afzalligi shundaki, uni ishlatishdan keyin tozalash oson.

Tashqi ko'rinish
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma material zamonaviy muhitda an'anaviylikni osongina to'ldiradigan ajoyib qoplamadir. Ushbu material turli xil ranglarda mavjud bo'lmasa-da, mat, teksturali yoki silliq, porloq ko'rinishga ega bo'lgan pardozlashda juda ko'p o'zgarishlar mavjud.

Qayta ishlash
Zanglamaydigan po'latdan quyma juda ekologik toza materialdir va 100 foiz qayta ishlanishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan molibden, nikel va xrom kabi elementlar mavjud bo'lib, ular qimmatli va qayta ishlash jarayonida osongina ajratiladi. Qotishma komponentlari qayta tiklangandan so'ng, ular boshqa loyihalarda osongina qayta ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, ushbu materialni samarali tozalash, agressiv tozalash vositalarining chiqindi suv oqimiga kirish ehtimoli kamroq ekanligini anglatadi.

Bardoshli tozalash oson
Zanglamaydigan po'latdan tozalash oson va bakteriyalarni tezda ko'paytirmaydi. Kam ta'mirlanganligi sababli, oziq-ovqat ishchilari uni yaxshilab va samarali tozalashlari mumkin. Bu materialni boshqa metallarga qaraganda uzoqroq saqlashga imkon beradi.

Kimyoviy moddalarga chidamli
Zanglamas po'latdan yasalgan navlar boshqacha harakat qilsa-da, ko'pchilik odatda kimyoviy chidamli. Bu shuni anglatadiki, hatto eng og'ir oqartiruvchi va boshqa tozalash vositalari ham parchalanmasdan sirtda ishlatilishi mumkin.

Issiqlik bilan mos keladi
Bu og'ir mashinalar bilan ishlashda foydali xususiyatdir. Zanglamaydigan po'latdan boshqa yo'l bilan o'zgartirmasdan yoki o'zgartirmasdan yuqori harorat va bosimlarga bardosh bera oladi. Bunday holda, u o'z shaklini saqlab qoladi.

Qattiq yupqa devorli quyma
Investitsion to'qimalarni quyish jarayoni qum bilan payvandlashdan ko'ra ancha nozik devorlar bilan ishonchli payvandlashdir. Afzalliklar orasida hurda tezligi va payvandlash sezilarli darajada past bo'ladi, bu esa devorlarning yupqaroqligi tufayli past og'irlik bilan bog'liq.

Zanglamaydigan po'latdan investitsiya quyish

316L zanglamaydigan po'lat 316 zanglamaydigan po'latga asoslangan uglerod miqdori kamayadi. Bu juda past karbonli po'latdir. Turli xil organik kislotalar, noorganik kislotalar, gidroksidi va tuzlarga yaxshi korroziyaga chidamliligi va kristallararo korroziyaga yaxshi korroziyaga chidamliligi bor. Payvandlash ko'rsatkichlari yaxshi, ko'p qatlamli payvandlash uchun mos, payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilmaydi va tendentsiya yo'q. payvandlashdan keyin pichoq portining korroziyasi.

Zanglamaydigan po'latdan quyish

SS304 keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan material bo'lib, sanoatda yuqori qattiqlik va yuqori haroratga chidamli 800 darajaga ega bo'lgan 18-8 zanglamaydigan po'lat deb ham ataladi, sanoat va mebel bezash sanoatida, oziq-ovqat va tibbiyot sanoatida keng qo'llaniladi.

Zanglamaydigan po'latdan yo'qolgan mum quyish

Zanglamaydigan po'lat 316 304 zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroq korroziyaga chidamliligiga ega va pulpa va qog'oz ishlab chiqarishda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Va 316 zanglamaydigan po'lat dengiz va korroziy sanoat atmosferasining eroziyasiga ham chidamli. 1600 darajadan past va uzluksiz foydalanishda. 1700 darajadan past haroratda foydalaning, 316 zanglamaydigan po'latdan yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega.

Qotishma po'latdan investitsiya quyish

Investitsiyalarni quyish - bu keng tarqalgan quyma sxemasi. Investitsion quyish yo'li bilan ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan qotishma turlari - uglerodli po'lat, qotishma po'lat, issiqlikka bardoshli qotishma, zanglamaydigan po'lat, nozik qotishma, doimiy magnit qotishma, rulman qotishmasi, mis qotishmasi, alyuminiy qotishmasi, titanium qotishmasi va egiluvchan temir. Investitsion quyish jarayoni murakkab va nazorat qilish qiyin, ishlatiladigan va iste'mol qilinadigan materiallar qimmat, shuning uchun u murakkab shaklga ega, yuqori aniqlik talablari yoki boshqa ishlov berish qiyin bo'lgan kichik qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Yo'qotilgan mumni nozik quyish qismlari

Ushbu yo'qolgan mum nozik quyma qismlari 420 zanglamaydigan po'latdan yasalgan. 420 zanglamaydigan po'lat martensitik zanglamaydigan po'latdir, u ma'lum darajada aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligiga ega va yuqori qattiqlikka ega.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarining xom ashyosi qotishma 431. 431 Amerika ASTM standartlariga muvofiq ishlab chiqarilgan martensitli zanglamaydigan po'latdir, yaxshi quvvat va mustahkamlik bilan. Oksidlovchi kislota, ko'pchilik organik kislotalar va organik tuzlarning suvli eritmalariga yaxshi korroziyaga chidamli.

Stainless Steel Investment Casting Parts

Zanglamaydigan po'latdan investitsiya quyish qismlari

Ushbu zanglamaydigan po'latdan investitsiya quyish qismlarining xom ashyosi 17-4PH zanglamaydigan po'latdir. 17-4PH - mis, niobiy va kolumbiydan tashkil topgan yog'ingarchilik bilan qotib turuvchi martensitli zanglamaydigan po'latdir.

Zanglamaydigan po'latdan yo'qolgan mum quyish qismlari

Ushbu zanglamaydigan po'latdan yo'qolgan mum quyish qismlari 2205 qotishmasidan tayyorlangan. Ushbu material 22% xrom, 3% molibden, 5-6% nikel va azot qotishmalaridan tashkil topgan dupleks zanglamaydigan po'latdir. U yuqori kuchga ega, yaxshi zarba chidamliligi va yaxshi umumiy va mahalliy stress korroziyaga chidamliligiga ega.

Qotishma po'latdan yo'qolgan mum quyish

Qotishma po'latdan yo'qolgan mum to'qimalari mumni yo'qotish usuli bilan ishlab chiqariladi. Mumni yo'qotish usuli bilan quyilgan mahsulotlarda qobiq yoki qistirma izlari yo'q. U bilan ichi bo'sh narsalarni tashlash yaxshiroqdir. Xitoyning an'anaviy sarmoyaviy quyish qobiliyatlari xalqaro metallurgiya rivojlanishiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarining turlari

Ostenitik zanglamaydigan po'latdan quyma
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar magnit bo'lmagan. Nikel zanglamaydigan po'latga etarli miqdorda qo'shilsa, kristall strukturasi "austenit" ga o'zgaradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan quyma sinfining asosiy tarkibi 18% xrom va 8% nikeldir. Bu ularning korroziyaga chidamliligini oshiradi va strukturani ferritdan ostenitikgacha o'zgartiradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan quyma navlari ishlab chiqarishning 70% dan ko'prog'ini tashkil etadigan eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma materialdir (304 turi eng ko'p ko'rsatilgan zanglamaydigan po'latdan quyish darajasidir). Ular issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashmaydi.

Ferritik zanglamaydigan po'latdan quyma
Ferritik zanglamaydigan po'latdan quyish oddiy xromli zanglamaydigan po'latdan quyish jarayoni bo'lib, xrom miqdori 10,5 dan 18% gacha o'zgarib turadi va uglerod miqdori past. Ular magnitdir va issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashmaydi. Ferritik zanglamaydigan po'latdan quyma navlari yaxshi egiluvchanlik va shakllanish qobiliyatiga ega, ammo ostenitik navlarga nisbatan nisbatan past yuqori haroratga chidamliligi.

Martensitli zanglamaydigan po'latdan quyma
Martensitik zanglamaydigan po'latdan quyma zanglamaydigan po'latdan yasalgan birinchi quyma turi bo'lib, ular tijoratda ishlab chiqilgan va boshqa zanglamaydigan po'lat quyish turlariga nisbatan nisbatan yuqori uglerod tarkibiga ega (0,1 - 1,2%). Martensitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma tarkibida 12 dan 18% gacha xrom mavjud. Ular oddiy uglerodli po'latlarga o'xshab, so'ndirish va temperaturalash orqali magnit va qattiqlashadi va ularning asosiy qo'llanilishini pichoq, aerokosmik va umumiy muhandislikda topadi.

Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan quyma
Bular nisbatan yuqori xrom darajasi (18 dan 28% gacha) va o'rtacha miqdorda nikel (4,5 dan 8% gacha) o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdir. Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlarning yuqori korroziyaga chidamliligi va mukammal mexanik xususiyatlari kombinatsiyasi ularning kimyoviy tarkibi va ferrit va ostenitning taxminan ekvivalent hajmli fraktsiyalarining muvozanatli ("dupleks") mikro tuzilishi bilan izohlanadi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarini qo'llash

Aerokosmik sanoati
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari aerokosmik sektorda turbinali pichoqlar, dvigatel komponentlari, strukturaviy qismlar va yuqori quvvat, aniq geometriya va issiqlikka chidamlilikni talab qiluvchi murakkab aerokosmik komponentlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi.

Avtomobil sanoati
Turli xil avtomobil ilovalari zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarini turbocharger g'ildiraklari, egzoz tizimining qismlari, dvigatel qavslari va suspenziya qismlari kabi qismlarga ishlab chiqarish uchun ishlatadi, bu usulning bardoshli, yuqori sifatli qismlarni yaratish qobiliyatidan foydalanadi.

Tibbiyot va sog'liqni saqlash

Tibbiyot sohasi jarrohlik asboblari, implantlar va tibbiy asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarga tayanadi, chunki bu usul tibbiy foydalanish uchun muhim bo'lgan murakkab, biologik mos va korroziyaga chidamli komponentlarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega.

Neft va gaz sanoati

Neft va gaz sektori og'ir muhitlarga, korroziyaga va yuqori bosimli sharoitlarga chidamlilikni talab qiladigan klapanlar, muftalar, nasoslar va armatura kabi qismlarni yaratish uchun ushbu usuldan foydalanadi.

Dengiz sanoati

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamli xususiyatlari tufayli pervaneler, miller, klapanlar va armatura kabi dengiz qismlarini ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari materiali

Ostenitik zanglamaydigan po'latlar
Ushbu po'latlar, xususan 304 va 316 navlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlarida keng qo'llaniladi. 304 zanglamaydigan po'lat turli xil muhitlarda ajoyib korroziyaga chidamliligi bilan mashhur bo'lib, uni keng ko'lamli ilovalar uchun ideal qiladi. Bundan tashqari, uning mukammal shakllanuvchanligi uni osonlikcha murakkab dizaynlarga aylantirish imkonini beradi. Shu bilan birga, 316 zanglamaydigan po'latdan molibden mavjud bo'lib, uning korroziv kimyoviy moddalar va kislotalarga chidamliligini oshiradi, bu kimyoviy ishlov berish yoki dengiz ilovalari kabi qattiqroq muhit bilan shug'ullanadigan sohalarda afzal ko'riladi.

Martensitli zanglamaydigan po'latlar
410 va 420 kabi navlar o'zlarining ajoyib qattiqligi va yuqori kuchlanish kuchi uchun afzallik beriladi. Ushbu po'latlar ajoyib mexanik xususiyatlarga ega bo'lsa-da, ular ostenitik navlarga nisbatan korroziyaga nisbatan kamroq chidamli. Ushbu turkum klapanlar, viteslar va jarrohlik asboblari kabi komponentlarni ishlab chiqarish kabi yuqori kuch va aşınmaya bardoshli ilovalarda qo'llaniladi.

Ferritli zanglamaydigan po'latlar
430-sinfni o'z ichiga olgan holda, bu po'latlar yaxshi shakllanuvchanligi va stressli korroziya yorilishiga chidamliligi uchun qadrlanadi. Ferritik zanglamaydigan po'latlar korroziyaga chidamliligi va ma'lum qattiq muhitlarga bardosh berish qobiliyati foydali bo'lgan avtomobil bezaklari va arxitektura maqsadlarida qo'llaniladi.

Dupleks zanglamaydigan po'lat
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat taxminan teng nisbatda ostenit va ferritning aralash mikro tuzilishini o'z ichiga oladi. 2205 (s31803 uns) va 2507 (s32750 uns) kabi dupleks zanglamaydigan po'lat oilasidagi o'ziga xos navlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarda keng qo'llaniladi. ularning muvozanatli xususiyatlari. Ular kimyoviy qayta ishlash, neft va gazdan tortib, korroziyaga chidamlilik, mustahkamlik va chidamlilik kombinatsiyasi talab qilinadigan dengiz va konstruktiv ilovalargacha bo'lgan turli sohalarda qo'llaniladi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik to'qimalar qanday passivlanadi

Toza
Istalgan effektga erishish uchun ishlov beriladigan qismlar kimyoviy moddalar bilan yaxshilab tozalanishi kerak. Bu qismning yuzasidan begona narsalarni, ifloslantiruvchi moddalarni va boshqa qoldiqlarni olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Qismni tozalashdan so'ng, uning yuzasida joylashgan barcha begona narsalarni olib tashlash uchun qoldiq ifloslantiruvchi moddalar mavjudligi tekshiriladi.

Tashlab qo'ying
Keyin tozalangan qismlar nazorat qilinadigan vaqt davomida kislota eritmasiga botiriladi. Azot yoki limon kislotasini o'z ichiga olgan kislotali vannalar passivatsiya qilish uchun ishlatiladi. Kislota tanlash butunlay zanglamaydigan po'latdan yasalgan sinfga bog'liq bo'lib, unda passivatsiya amalga oshiriladi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari jarayoni

Shakl yaratish
Quyma uchun kerakli qismni takrorlaydigan naqshni loyihalash va yaratish. Ushbu naqsh mum, plastmassa yoki boshqa materiallardan tayyorlanishi mumkin.

Assambleya
Naqshlarni markaziy mum yuguruvchi tizimiga biriktirish, "daraxt" deb nomlanuvchi klasterni shakllantirish. eritilgan metall oqimini engillashtirish va quyish paytida havoni chiqarish uchun eshiklar va teshiklar qo'shiladi.

Investitsiyalar
Mum naqshli daraxtni sopol qobiqqa qayta-qayta sopol materialdan bo'yash va o'tga chidamli material bilan qoplash orqali o'rash. Bu naqsh atrofida qattiq qobiq hosil qiladi.

Mumsizlantirish
Mumni eritish va olib tashlash uchun keramik qoplamali birikmani isitish, keramika qobig'ida ichi bo'sh bo'shliqni qoldirish.

Oldindan isitish
Seramika qobig'ini eritilgan zanglamaydigan po'latdan quyish uchun tayyorlash uchun ma'lum bir haroratga oldindan qizdirish.

To'kish
Zanglamaydigan po'latni suyuq holatga keltirish va uni oldindan qizdirilgan keramika qobig'iga quyish. Metall avval mumi naqsh bilan ishg'ol qilingan bo'shliqni to'ldiradi.

Qattiqlashuv
To'kilgan metallni sopol qolip ichida sovib, qotib qolishga ruxsat berish, kerakli qismning shaklini olish.

Qobiqni olib tashlash
Qattiqlashtirilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalarni ochish uchun keramik qobiqni sindirish yoki olib tashlash.

Tugatish
Darvozalar yoki shamollatish teshiklari kabi ortiqcha materiallarni olib tashlash va kerakli yakuniy xususiyatlarga erishish uchun silliqlash, ishlov berish, parlatish yoki issiqlik bilan ishlov berish kabi zarur tugatish operatsiyalarini bajarish.

Jarayonda qo'llaniladigan texnologiyalar va metodologiyalar

Cad/cam (kompyuter yordamida dizayn/kompyuter yordamida ishlab chiqarish)
Murakkab naqshlarni loyihalash va investitsiya quyish jarayoni uchun aniq qoliplarni yaratish uchun ilg'or dasturiy ta'minotdan foydalanish.

3d bosib chiqarish
To'g'ridan-to'g'ri raqamli dizaynlardan murakkab mum naqshlarini yaratish uchun qo'shimcha ishlab chiqarish usullarini qo'llash, moslashuvchanlikni oshirish va etkazib berish vaqtlarini qisqartirish.

Seramika qobig'ining shakllanishi
Bir xil qoplama va mustahkamlikni ta'minlab, mum naqshlari atrofida keramik qobiqni yaratish uchun cho'milish, atala qoplamasi va shlyapa kabi turli xil usullarni qo'llash.

Induksion pechlar
Zanglamaydigan po'latni eritish va quyish uchun kerakli haroratda ushlab turish uchun indüksiyon pechlarini ishlatish, to'g'ri va boshqariladigan quyish sharoitlarini ta'minlash.

Sifatni nazorat qilish va sinovdan o'tkazish
Yakuniy zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarning o'lchov aniqligini, strukturaviy yaxlitligini va moddiy xususiyatlarini tekshirish uchun qattiq sifat tekshiruvlari va sinov metodologiyalarini amalga oshirish.

Zanglamaydigan po'latdan nozik quyish jarayonida qo'llaniladigan texnologiya va usullar

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari qanday ishlaydi

Chelik sarmoyasini quyish - eritilgan zanglamaydigan po'latni mum qoliplaridan yasalgan sopol qolipga quyish orqali murakkab va aniq metall qismlarni ishlab chiqaradigan jarayon. Mum modeli - bu metall qolipga mum quyish natijasida hosil bo'lgan metall qismning nusxasi. Keramika qolipi - bu mum qolipni sopol bulamalga botirib, so'ngra quritib, kuydirish yo'li bilan tayyorlangan qobiq. Keyin eritilgan zanglamaydigan po'latdan sopol qolipga quyiladi va metall qismlarga qotib qoladi. Keyin keramika qolipi buziladi va chiqariladi, metall qismlar ortda qoladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari mukammal korroziyaga chidamliligi, aşınma qarshiligi, mustahkamligi va chidamliligiga ega bo'lgan yuqori sifatli, yuqori samarali metall qismlarni ishlab chiqishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qismlari, shuningdek, murakkab shakllar, yupqa devorlar, silliq yuzalar va qattiq bardoshliklarga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

Kompaniya profili

Wabon Precision Metal Co. Ltd, 2014-yilda tashkil etilgan bo'lib, qolib ishlab chiqarish, CNC ishlov berish va sirtni pardozlash bilan shug'ullanadigan investitsiya quyishning professional ishlab chiqaruvchisi va eksportchisi hisoblanadi. Kompaniyaning umumiy maydonini o'z ichiga olgan nozik quyish va ishlov berish ishlab chiqarish liniyalari mavjud. 30,000 kvadrat metr va 180 ga yaqin xodim ishlaydi. Shtab-kvartira mashhur Xitoy madaniy shahrida, Konfutsiyning ona shahri, Jining shahri, Shandong viloyati, sharqda Qingdao porti va shimolda Jinan Yaowall xalqaro aeroportida joylashgan. Yo'l harakati sharoitlari juda qulay.

ba202111231047164496365.jpg (1920×600)

product-1-1

TSS

Savol: Zanglamaydigan po'latdan quyish nima?

Javob: Quyma zanglamaydigan po'lat suyuq metallni ma'lum bir shaklga ega bo'lgan kalıplama idishiga quyish orqali tayyorlanadi. Zanglamaydigan po'latdan ishlangan po'lat tegirmonda boshlanadi, u erda uzluksiz g'ildiraklar zanglamaydigan quyma, gul, ignabargli yoki plitalarga aylanadi.

Savol: Quyma uchun eng yaxshi zanglamaydigan po'latdan nima?

Javob: Garchi investitsiya quyish jarayonida turli xil turdagi qotishmalardan foydalanish mumkin bo'lsa-da, 304 (CF-8) eng ko'p ishlatiladigan navdir. Ba'zan 18/8 po'lat deb ataladigan 304 zanglamaydigan po'lat, odatda 18% xrom va kamida 8% nikelni o'z ichiga olgan past uglerodli (0,08% yoki undan kam) qotishma po'latdir.

Savol: Zanglamaydigan po'lat quyish uchun yaxshimi?

Javob: Zanglamaydigan po'lat sanoat va tijorat to'qimalari uchun keng tarqalgan materialdir, chunki u mukammal mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, bu qattiq muhitda uzoq umr ko'rish imkonini beradi.

Savol: Po'latda quyma nimani anglatadi?

Javob: Quyma po‘lat temir qotishma bo‘lib, maksimal uglerod miqdori taxminan 0,75% ni tashkil qiladi. Po'lat quyma - bu qolip ichidagi bo'shliqni suyuq po'lat bilan to'ldirish orqali ishlab chiqarilgan qattiq metall buyumlar. Ular ishlangan metallar sifatida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan bir xil uglerod va qotishma po'latlarning ko'plarida mavjud.

Savol: Zanglamaydigan po'latdan quyish qiyinmi?

Javob: Zanglamaydigan po'latdan quyish 2600˚F atrofida yuqori erish nuqtasini talab qiladi, temir quyish uchun esa faqat 2300˚F kerak. Ya'ni, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarni eritish qiyinroq, ularni eritish uchun ko'proq issiqlik kerak bo'ladi.

Savol: Zanglamaydigan po'latdan quyma yoki zarb qilinganmi?

Javob: Soxta po'latning tashqi ko'rinishi, mustahkamligi va boshqa xususiyatlari zanglamaydigan po'latdan farq qiladi. Odatda quyma va sayqallangan zanglamaydigan po'latdan farqli o'laroq, zarb qilingan po'lat qo'polroq va boshqa molekulyar va don tarkibiga ega.

Savol: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan zanglamaydimi?

Javob: Biz tez-tez zanglamaydigan po'lat sifatida sotib olingan quymalarning "zanglashi" bo'yicha so'rovlarni olamiz - bu "zangsiz" bo'lishi kutilmoqda. Ba'zida "zang" quyma bilan aloqa qilgan suvdagi minerallar va kimyoviy moddalardan kelib chiqishi mumkin.

Savol: Qaysi zanglamaydigan po'latdan bardoshli 304 yoki 316?

Javob: 316 kamida 2.0% molibdenni o'z ichiga oladi, bu esa uni 304 ga qaraganda korroziyaga ancha chidamli qiladi, ammo u qimmatroq element bo'lgani uchun odatda 316 ni metallning qimmatroq navi qiladi.

Savol: 304 zanglamaydigan po'latdan quyish qaysi sinf?

Javob: Zanglamaydigan po‘latning 304 quyma toifasi yumshoq va 316 yoki 17-4 ga qaraganda ancha oson tekislanadi. U xrom-nikel tarkibidan iborat va uni "18-8" zanglamaydigan po'lat sifatida ham bilish mumkin, chunki u taxminan 18% xrom va 8% nikeldan iborat.

Savol: Siz zanglamaydigan po'latdan quya olasizmi?

Javob: Qum to'qimalari deyarli har qanday temir yoki rangli qotishmalarda tayyorlanishi mumkin. Biz birinchi navbatda zanglamaydigan po'lat kabi qora qotishmalarni quyamiz.

Savol: Eng aniq metall quyish nima?

Javob: Yo'qotilgan mum usuli murakkab shakllar va yuqori o'lchamli aniqlik va sifatga ega nozik quyma ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Bundan tashqari, u dizayn va material tanlashda katta erkinlikni taqdim etadi.

Savol: Aniq quyish nima?

Javob: Aniq quyish nima? Nozik quyish (shuningdek, investitsiya quyish, yo'qolgan mum quyish va cire perdue deb ataladi) to'r shaklidagi mahsulotlar yaqinida hosil qilish uchun metallni shakllantirish usulidir. Asosiy quyish printsipi eritilgan metallni bir marta ishlatiladigan keramik qolipga quyish va to'ldirishdir.

Savol: Aniq quyma nima?

Javob: Investitsiya quyish, shuningdek, nozik quyma yoki yo'qolgan mum quyish deb ham ataladi, bu ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, unda bir martalik keramik qolipni shakllantirish uchun mum naqsh ishlatiladi. Mum namunasi quyiladigan buyumning aniq shaklida tayyorlanadi. Ushbu naqsh o'tga chidamli keramik material bilan qoplangan.

Savol: Zanglamaydigan po'latdan nimadan qochish kerak?

Javob: Kukun, po'lat jun, oqartiruvchi va ammiak juda ko'p abraziv xususiyatlarga ega, bu esa jihoz qoplamasini osongina chizish yoki rangini o'zgartirishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan asboblarni tozalashda har doim bu tozalash vositalaridan qochish kerak.

Savol: Zanglamaydigan po'latni eritib, quya olasizmi?

Javob: Agar siz zanglamaydigan po'latni eritib, keyin uni qayta quysangiz, u zanglamaydigan po'lat sifatida qayta ishlanadimi? Agar jarayon boshqariladigan atmosferada va quyishdan keyin to'g'ri termal aylanish bilan yakunlansa, u zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma bo'ladi.

Savol: 316 zanglamaydigan po'latdan quyish mumkinmi?

Javob: Qattiq muhitda foydalanish uchun ideal, 316 quyma ss tuz, xloridlar yoki xlorli eritmalar ta'sirida muammo bo'lsa, ayniqsa foydalidir. Loyihangiz uchun 316 zanglamaydigan po'latning to'g'ri turi ekanligiga qaror qilganda, jarayonni ham, dasturning atrof-muhit omillarini ham hisobga olganingizga ishonch hosil qiling.

Savol: Kastingning 4 ta asosiy turi nima?

Javob: Qolib quyish, sarmoyaviy quyish, gips quyish va qum quyish kabi issiq shakllantirish jarayonlari har biri o'ziga xos ishlab chiqarish afzalliklarini ta'minlaydi. Quyma jarayonlarining keng tarqalgan turlarining afzalliklari va kamchiliklarini taqqoslash ma'lum bir ishlab chiqarish bosqichiga eng mos keladigan usulni tanlashga yordam beradi.

Savol: Nega po‘lat quya olmaysiz?

Javob: Po'latni quyish temirga qaraganda qiyinroq. U yuqori erish nuqtasi va katta siqilish tezligiga ega, bu qolipni loyihalashda e'tiborga olinishi kerak. Metall soviydi va qisqaradi, chunki ko'taruvchilarga ko'proq tortib olish imkoniyati berilishi kerak.

Savol: Zanglamaydigan po'latdan quyish uchun minimal qalinligi qancha?

Javob: Bo'limning minimal qalinligi: quyma uchun kerakli qattiqlik va quvvat uning minimal qalinligini aniqlaydi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma qalinligi kamida 3 mm bo'lishi kerak. Qoralama: Qoralamalar naqshning vertikal yuzlaridagi toraytirgichlardir. Ular qolipdan devorlarga zarar bermasdan naqshni olib tashlashga yordam beradi.

Savol: Siz quyma zanglamaydigan po'latni payvand qila olasizmi?

Javob: Quyma teng o'qli don tuzilishi tufayli ustundir va shunga o'xshash shakldagi zarb qilingan materialdan ko'ra ko'proq korroziyaga chidamli. Quyma mahsulotning muhim afzalligi shundaki, u boshqa ishlab chiqarish usullari bilan solishtirganda payvandlanadi.